Zink

Vid varmförzinkning används metallen zink (Zn) som är en blåvit, blänkande metall med en smältpunkt på 420 ° C .
Zink har ett mångfaldigt användningsområde det är bl.a. en livsviktig ingrediens
till livet då det finns i många enzymer och hormoner.


Processen

• Stålet avfettas från oljor och fett
• Betning i saltsyrekar för att avlägsna oxider (ytrost)
• Vattenbad för att avlägsna saltsyra från stålet
  
• Stålet doppas i ett flussmedelskar som ökar reaktionen mellan stålet och zinken samt avlägsnar oxider från stålets yta
  
• Stålet sänks ned i ett bad av flytande zink med en temperatur av ~450 ° C -460 ° C.
  En legering mellan stål och zink bildas.
• Efterbehandling och kontroll av stålet
• Klart för leverans till kund

Produkten

Efter varmgalvaniseringen har godset i normala fall fått ett zinkskikt i tjockleken 70 – 125 µm.
Godset kan monteras i mycket krävande miljöer och vara underhållsfritt oftast i mer än 50 år.


Varför varmförzinkning

• Kostnadseffektivt
• Livslängd, järn korroderar 200 ggr snabbare än zink
• Självläkande yta vid skada. Katodiskt skydd, repor i zinkskiktet rostar inte
• Ger korrosionsskydd i håligheter där det kan vara svårt att komma åt
  med andra metoder
• Låg underhållskostnad
• Längsta korrosionsskyddet av de olika förzinkningsmetoderna

Varmförzinkning jämfört mot andra metoder

(§Bilden tillhör http://www.zincinfo.se/foretag/Korrosion.htm)

Metod	Skikttjocklek> µm	Korrosionsskydd år	Kostnad * initial	Kostnad* livslängd
Elförzinkning	3 - 10	1 - 5	0.90	12.6
Sprutförzinkning	40 - 100	15 - 40**	1.5	2.7
Mekanisk förzinkning	5 - 20	2 - 10	1.5	10.5
Varmförzinkning	70 - 150	30 - 70	1.0	1.0
Varmförzinkning kontin. (band, plåt, tråd)	15 - 40	7 - 20	0.85	3.0

Centrifugeringsmaskin för
att avlägsna zink från
mindre ståldetaljer